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西安脉冲除尘器浅谈不同焊接方式下的焊烟净化器的选择

作者:admin 发布日期:2018/7/31 关注次数: 二维码分享

大家知道不同焊接方式下的焊烟净化器应该怎么选择吗?西安脉冲除尘器厂家的小编给大家讲解一下。

西安脉冲除尘器

焊接在机电作业运用广泛。按热熔融方法的不同,焊接工艺方法可分为:电弧焊、电阻焊、高频焊、电渣焊、电子束焊、锡焊等、激光焊、堆焊、钎焊、氧炔焊、抵触焊等。焊接工艺进程发作的大气污染物——焊接烟尘的特征,取决于被焊接材料的材料、焊接材料的成分、焊接工艺方法及焊接工艺参数。不同的焊接工艺发作的焊接烟尘,其有害物质、有害气体的品种、性质与数量有很大的差异。选择焊接除尘方法也要考虑不同的焊接工艺及现场条件等要素。
1  电弧焊:
1.1  手工电弧焊:
这是较常见的焊接工艺,为“亮光焊”。多用于钢材与钢材间的焊接。焊接材料为焊条。对许多结构用低碳钢、低合金钢焊接,
手工电弧焊接时,在电弧高温效果下,药皮首要熔融。焊接烟尘中毒害较大的物质是MnO2(约在焊接烟尘中占7.5%左右)及Fe2O3(约在焊接烟尘中占近50%)、SiO2(约在焊接烟尘中占近20%)等,会导致焊工锰中毒及矽肺病。有害气体有CO、NOx等,而F会与H反应生成有害气体HF。同样是手工电弧焊接,焊条不同,药皮成分不同,发作的焊接烟尘成分不同,发尘量也不同很大。J502焊条发尘量约为J422焊条的一倍,且含有HF,应引起更大的注重。
手工电弧焊焊接烟尘的处理方法,当焊接工位改动规划不大时,可选用移动式焊接除尘设备,如焊接烟尘净化器。当焊接工位改动规划较大时,移动式焊接烟尘净化器运用不方便,可选用区域焊接烟尘会合处理的方法。
1.2  自动埋弧焊:
φ5的实芯焊丝发作的电弧被埋藏在小颗粒的焊剂下,施焊时看不到弧光闪射。施焊时发作的焊接烟尘含有MnO2、Fe2O3、SiO2与HF。自动埋弧焊机应随机配备固定式焊接烟尘净化器。
1.3  CO2气体保护焊:
CO2气体保护焊归于亮光焊。其选用的焊丝有实芯与药芯两种。CO2气体保护焊焊接烟尘成分主要为MnO2、Fe2O3与有害气体CO、NOx、O3。CO2气体保护自动焊机应随机配备固定式焊接烟尘净化器。当焊接工位固守时,应配备固定式焊接烟尘净化器。当焊接工位改动规划不大时,可选用移动式焊接烟尘净化器。当焊接工位改动规划较大时,移动式焊接烟尘净化器运用不方便,可通风松懈排放;焊接烟尘发作量大时,应选用“分层送风”方法。
1.4  氩弧焊:
氩弧焊归于亮光焊,施焊时有强紫外线发作。可焊接不锈钢、合金钢、铜、铝等。分为非熔化极氩弧焊(钨极氩弧焊)与熔化极氩弧焊(选用实芯焊丝,保护气体为氩气与CO2混合气体)。
施焊时发作的大气污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。氩弧焊可选用移动式焊接烟尘净化器,一起,有必要保证焊接工位部分通风超卓,以保证焊工的健康。
1.5  脉冲焊:
脉冲焊归于亮光电弧焊,它是运用可控脉冲技能,将两个并联作业的电源(维弧电源及脉冲电源)向焊接电弧供电的焊接方法。脉冲焊可发作安稳的小孔效应,保证焊透并行进熔敷率,用于氩弧焊。焊接烟尘剖析与氩弧焊相同。脉冲焊的烟尘净化方法可根据现场工况选择移动式焊烟净化器。
1.6  等离子焊:
等离子焊归于亮光电弧焊,它是经过高度会合的等离子束电弧熔化母材的焊接方法。其离子气选用高纯氩,保护气以氩、氦为主,有的配以少数氢。焊接烟尘剖析与氩弧焊类似。
2  高频焊:
高频焊包括高频电阻焊、高频感应焊。它是运用60~500KHz高频电流的“集肤效应”,使电流会合加热金属待焊表面,使之瞬间熔融,随之对其加压焊在一起。用于直缝焊管(圆管、方管、异型管及异型钢等)焊接出产功率甚高。焊前金属待焊表面处理洁净时,根柢没有焊接烟尘发作。
3  电阻焊:
电阻焊包括点焊、缝焊(滚点焊),凸焊,电阻对焊(电栓焊)等。施焊进程是电极对被焊接金属施压并通电,电流经过金属件紧贴的触摸部位时,其电阻较大,发热并熔融触摸点,在电极压力效果下,触摸点处焊为一体。电阻焊无需焊材、焊剂。当被焊接材料焊接部位表面处理洁净时,根柢没有焊接烟尘发作。不需求焊烟净化器。
4  电渣焊:
电渣焊包括熔嘴电渣焊、非熔嘴电渣焊、丝极电渣焊、板极电渣焊。它是一种自动隐弧立焊。焊剂熔化与施焊进程发作的焊接烟尘成分与自动埋弧焊类似,但发尘量在焊剂熔化进程较大,施焊时减小并趋于安稳值。电渣焊设备应随机配备固定式焊接烟尘净化器。
5  激光焊:
将激光集合到焊件,焦点处功率密度为104~106W/cm2,激光能转化为热能,部分熔化焊接。有许多类似电子束焊的特征,但激光焊无需真空,没有X射线发作,不受磁场影响。可用于不同材料、不同厚度、不同涂层金属拼焊、超薄件(0.05~0.1mm)焊、钛合金焊以及玻璃焊、生物组织焊等。激光焊有必要留心眼睛的防护。
6  电子束焊:
从电子枪发射的电束在高电压(20~300KV)下加快,经过电磁透镜集组成高能量密度的电子束,炮击置于真空中的焊件,电子动能转化为热能,金属熔化焊接。其焊缝深宽比20以上,可达50(厚100mm以上钢板、300mm以上铝合金,可不开坡口焊)。电子束焊焊速快,热影响区小,变形小,尤适于难熔金属与热活络金属焊接。电子束焊施焊时有X射线发作。但无氧化污染问题。电子束焊一般不需求焊烟净化器。
7  氧炔焊:
简称“气焊”。运用乙炔与氧气焚烧,化学能转化为热能,其火焰温度达30000C以上,将焊件、焊丝熔化,焊为一体。有时会用到焊剂(如刀头焊运用硼砂)。
施焊时,金属蒸汽构成烟尘。气焊作业量一般不大。机械修补常用到气焊,被焊件表面如有油漆、油污等,会发作有毒烟气,应留心通风。当在较窄小的空间施焊时,应很好地通风。
8  抵触焊:
归于固态焊接。运用工件触摸面彼此快速抵触,机械能转化为热能,使触摸抵触部位发热(温度抵达熔点以下)处于热塑状况,然后顶锻,焊为一体。它包括惯性抵触焊、径向抵触焊、线性抵触焊、轨道抵触焊、搅拌抵触焊。抵触焊常用于棒材、管材对焊,可异金属焊接。抵触焊不发作焊接烟尘,也没有其它焊接污染。抵触焊一般不需求焊烟净化器。
9  锡焊与波峰焊:
9.1  锡焊:
电子电器产品出产中,用以锡为主的锡合金材料做焊料,用电烙铁加温使之熔化,熔流态的锡焊料在毛细管吸力下沿焊件表面松懈、与焊件润泽、结合。无铅焊锡丝的运用,需求许多工艺改动。无铅焊锡丝及管状焊锡丝(中心夹有松香、活化剂)的运用,本钱要加大。焊剂为“松香水”(松香配酒精)或含盐酸二乙胶的有机焊剂。
锡焊烟尘含锡、铅、松香、酸尘等有害物质。应在锡焊工位配备锡焊烟尘净化器。大批量出产车间,应设置锡焊中心烟尘净化系统。
9.2  波峰焊:
焊料是焊锡,用于印刷电路板元器件(PCB)的焊接。它是将熔融的液态焊料,借助于泵的效果,在焊料槽液面构成特定形状的焊料皮;插装了元器件的PCB置于传输链上,经过某一特定视点及必定的浸入深度,穿过焊料波峰面而结束焊点焊接的工艺进程。
波峰焊焊接烟尘含锡、铅、松香、酸尘等有害物质。波峰焊机随机配备有锡焊烟尘净化器。
10  堆焊;
在被磨损的金属零件表面(如轧辊、轴、齿轮、冷冲模、阀门密封面、高速钢刀片、推土机刀片、挖土机铲齿、螺旋桨等)熔敷耐磨、耐腐蚀或其它特别功用金属层的焊接方法。
简直全部熔化焊工艺方法都可用于堆焊。常用手工电弧焊、埋弧焊及等离子焊等进行堆焊。焊接烟尘见相应焊接工艺的介绍与处理方法。
11  钎焊:
用比母材熔点低的金属材料作为钎料,用液态钎料湿润母材和填充作业接口空位(在0.01~0.1mm之间),并使其与母材彼此松懈的焊接方法。钎焊变形小,接头光滑美丽,适合于焊接精细、杂乱和不同材料构件。焊接加热温度低于4500C为软钎焊,常用锡铅合金、锡铋合金作为钎料。
钎焊包括波峰钎焊、火焰钎焊、浸沾钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、真空钎焊等。

钎焊烟尘含锡、铅等有害物质。钎焊设备随机配备有焊接烟尘净化器。

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